RÉALISATIONS

SITE D'ENFOUISSEMENT DE MATÉRIAUX SECS DE CANTLEY, GATINEAU

SYSTÈME DE POMPAGE ET TRAITEMENT DU H2S DANS LE BIOGAZ

Cantley

PROBLÈME

Le site de dépôt et d'enfouissement de matériaux secs Récupération/Recyclage de l'Outaouais situé tout près de la municipalité de Cantley était aux prises avec une menace de fermeture du ministère de l'Environnement. Les gaz provenant de la décomposition des matières organiques contiennent une certaine quantité de H2S qui se retrouve dans l'atmosphère avoisinant le site d'enfouissement. Ces gaz dégagent une odeur désagréable qui incommode les citoyens de la municipalité demeurant à proximité du site.

Débits de pompage:

  • Actuel: 200 pcma
  • Futur: 350 pcma

Température:

  • Ambiante

Biogaz à traiter:

  • ≈ 3% de CH4
  • ≈ 3% de CO2
  • ≈ 20 ppmv max de H2S

SOLUTION

ABGG Technologies a réalisé la conception et l'installation d'une unité de traitement de H2S qui élimine les odeurs et permet aux propriétaires du site de poursuivre leur opération durant plusieurs années encore. Les gaz, dégagés par la décomposition du gypse dans l'eau, sont aspirés par une soufflante et passent à travers deux (2) réservoirs de réaction contenant un réactif chimique. Une fois les gaz traités et débarrassés des odeurs, la soufflante pousse les gaz à l'atmosphère par une cheminée.

RÉSULTATS

L'unité de traitement des biogaz élimine de façon continue avec une efficacité de 98% les émissions de H2S à l'atmosphère. La concentration maximale de H2S lue à la cheminée est inférieure à 1 ppmv.

BOIS D'ŒUVRE CÉDRICO - LAVEUR HUMIDE POUR LA CHAUDIÈRE À ÉCORCES

Cédrico

PROBLÈME

Le Groupe Cédrico est une importante entreprise de sciage dans l'Est du Québec. Leur installation située à Price, Québec avait un problème d'émission de particules à l'atmosphère provenant des gaz de combustion de la chaudière à écorces. Les gaz émis par la chaudière contiennent une quantité de poussière de cendres qui est rejetée à l'atmosphère par la cheminée.

Capacité de la chaudière:

  • 550 BHP

Débit:

  • 21 000 PCMA

Température:

  • 450 °F

Concentration de poussières à la sortie de la fournaise:

  • entre 500 et 1 500 mg/m3N

SOLUTION

Afin de solutionner le problème, ABGG Technologies inc fourni un laveur humide de sa conception. Il comprend une zone de mouillage, un venturi à basse énergie et une zone de collecte. Les cendres sont captées de façon continue par le laveur et sont éliminées dans un réservoir de décantation.

Avantages:

  • efficacité élevée
  • faible coût d'investissement
  • très peu d'entretien

RÉSULTATS

Le système de laveur humide permet d'atteindre les conditions de sortie suivantes:

Concentration de poussières à la sortie de la fournaise:

  • 100 mg/ m3N sec à 8% de O2

OMÉGACHEM - SYSTÈME DE TRAITEMENT DES GAZ

Omegachem

PROBLÈME

OmégaChem est une entreprise de la région de Québec qui œuvre dans le domaine de la chimie organique principalement orientée vers l'industrie pharmaceutique. Le présent projet consiste à traiter les émissions de vapeur de chlore et autres contaminants.

DONNÉES TECHNIQUES SOMMAIRES

Débit de gaz à traiter:

  • 500 pcms

Émissions acides:

  • CONDITION NORMALE
  • 10% dioxyde de carbone
  • 0.5% d'acide hydrofluorique
  • 0.5% d'acide hydrochlorique
  • traces de solvants
  • CONDITION D'URGENCE
  • 10% d'acide hydrofluorique

Émissions basiques:

  • CONDITION NORMALE
  • 1% ammoniaque

SOLUTION

Une tour de contact a été conçu et fourni par ABGG Technologies pour résoudre le problème. Cette technologie consiste à mettre en contact très intense les gaz à traiter avec une solution aqueuse provenant d'un réservoir de récupération. La solution aqueuse absorbe les acides contenus dans les gaz et une fois traités, les gaz peuvent être émis à l'atmosphère.

Avantages:

  • efficacité élevée
  • très peu d'entretien
  • faible consommation d'eau neuve en opération normale

RÉSULTATS

Le système de traitement permet d'atteindre les conditions de sortie suivantes

  • Particules > 42 microns (% de capture): 99.9%
  • Efficacité de capture des acides: 99%

PAPIERS STADACONA - SÉCHAGE DES BOUES ET ÉCORCES

Stadacona

PROBLÈME

L'usine de pâtes et papiers Stadacona située à Québec désirait augmenter l'efficacité de sa chaudière à résidus et éliminer la consommation de combustibles pétroliers à son usine. Pour ce faire, elle a implanté un système de séchage des écorces et des boues de l’usine afin de les alimenter à la chaudière avec moins d'humidité.

DONNÉES TECHNIQUES SOMMAIRES

Capacité de la chaudière:

  • 73 000 Kg/h de vapeur à 400 psig

Débit des gaz de combustion:

  • 153,555 PCMA

Température des gaz de combustion:

  • 550 °F

SOLUTION

Le système de séchage des boues et des écorces consiste à faire dévier les gaz de combustion de la chaudière à écorces vers un séchoir à tambour rotatif à simple passe. Le séchoir est alimenté en biomasse à l'aide d'une trémie à débit modulant et d'une valve rotative. La biomasse est entraînée dans le tambour de séchage par les gaz chauds y circulant et le mouvement de rotation du tambour. À la sortie du séchoir, toute la biomasse séchée est entraînée par la vitesse des gaz et est récupérée entièrement par une chambre de sédimentation et des cyclones à efficacité élevée. La matière combustible est ensuite transportée vers la réserve à combustible de la chaudière à l'aide de convoyeurs.

Avantages:

  • Augmentation significative de l'efficacité de la chaudière
  • Rentabilité du projet à court terme
  • Diminution des émissions polluantes et des gaz à effet de serre
  • Réduction des coûts de combustible
  • Élimination de l'usage de combustibles pétroliers